Top 3 Spanplattenbefestigungstechniken

Spanplatte ist eine preiswerte und leichte Alternative zu Spanplatten oder Sperrholzplatten, die durch Mischen von Holzspänen und Sägemehl mit einem Klebharz hergestellt werden. Diese Mischung wird zu Blöcken geformt und für lange Zeit bei hohen Temperaturen und Drücken gekocht, bis sie zu einem Holzblock aushärtet, der viele praktische Anwendungen im Baugewerbe hat. Spanplatten sind im Vergleich zu anderen Holzwerkstoffen nicht besonders stark oder wasserbeständig. Daher ist es am besten für Anwendungen geeignet, bei denen Haltbarkeit und Aussehen nicht wichtig sind.

Die Oberseite der Spanplatte wird oft mit einem Furnier aus höherwertigem Kornholz beschichtet, um das Aussehen zu verbessern. Spanplatten werden oft verwendet, um Haushaltsmöbel zu bauen, die normalerweise mit Dübelstangenverbindungen zusammengehalten werden. Spanplatten können auch miteinander verschraubt werden. Bevor Sie mit den Paneelen arbeiten, lassen Sie sie für 48 Stunden vertikal oder horizontal im Raum stehen. Dadurch erreichen die Paneele einen Gleichgewichtsfeuchtigkeitsgehalt, so dass sie sich nach dem Befestigen nicht verbiegen.

1. Klebstoff

Wenn Sie mit Spanplatten oder anderen Holzarten arbeiten, verstärken Sie Ihre Fugen immer durch Kleben. Wählen Sie eine Art von Holzleim, die für Ihre Situation geeignet ist. Eine Art von Klebstoff könnte am besten zum Verbinden einer Spanplatte mit einer anderen Spanplatte geeignet sein, während ein anderer Typ besser zum Verbinden einer Spanplatte mit einer weißen Platte geeignet ist. Teile der Spanplatte über die unfertigen Kanten zusammenkleben. Halten Sie die geklebten Teile mit einer Klemme fest und lassen Sie sie 24 Stunden trocknen, bevor Sie fortfahren. Eine Leimverbindung kann oft die Festigkeit der Teilstücke der Spanplatte übersteigen.

2. Dübelruten

Dübelstäbe sind kurze Holzzylinder, die in Führungslöcher getrieben und mit Leim beschichtet werden, um Teile von Spanplattenmöbeln zusammenzuhalten. Bei der Auswahl einer Dübelstange sind verschiedene Eigenschaften zu beachten. Verwenden Sie Dübel, die nicht dicker als 50 Prozent der Plattenstärke sind. Führungslöcher bohren, bevor die Dübel abgesenkt werden. Das Führungsloch sollte nur etwas breiter als die Dübelstange sein. Die Stange wird sich im Laufe der Zeit aufgrund von Feuchtigkeit oder Hitze ausdehnen. Wenn das Loch zu eng ist, knickt der Spreizdübel das Brett. Das Führungsloch sollte ungefähr 0,2 Zoll breiter sein als der Dübel. Wenn Sie Bretter an den Kanten verbinden, versenken Sie den Dübel so tief wie möglich. Bohren Sie ein Führungsloch, in das Sie den Dübel leicht hineinschieben können. Wenn Sie einen Dübel in das Gesicht bohren, bohren Sie ein Führungsloch um 2/3 der Brettdicke. Stellen Sie es fest genug, dass der Dübel an Ort und Stelle geklopft werden muss.

3. Schrauben

Verwenden Sie Senkkopfschrauben mit parallelen Gewinden und vertieften Köpfen. Wählen Sie einen Schneckendurchmesser von weniger als 20 Prozent der Plattenstärke. Längere Schrauben haben mehr Greifkraft. Bohren Sie ein Pilotloch, das 80 Prozent des Kerndurchmessers und 2 mm größer als die beabsichtigte Eindringtiefe ist. Auf der Vorderseite die Schrauben mindestens 25 mm von den Ecken und 12 mm von den Kanten positionieren. An den Kanten die Schrauben mindestens 75 mm vom Ende entfernt positionieren. Ziehen Sie die Schrauben nicht zu fest an, da sonst die Gefahr besteht, dass sich die Platte aufspaltet.