Wallpaper - Arten des Druckens


Die am weitesten verbreiteten Druckverfahren sind Oberflächen-, Flexo- oder Flexodruck, Tiefdruck und Siebdruck. Es ist wichtig zu erkennen, dass jeder Prozess in der Lage ist, attraktive, stilisierte und verkaufsfähige Produkte hervorzubringen. Jeder Prozess ermöglicht es dem Hersteller, ein bestimmtes charakteristisches Aussehen zu erzeugen.
Die gebräuchlichsten Druckarten sind:

Oberflächendruck

Der Oberflächendruck wird am häufigsten verwendet, um einen schablonenartigen Effekt für traditionelle Blumen-, Jugend- und Ländermotive zu reproduzieren. Dies wird durch die Verwendung von leichten Urethan-Druckzylindern erreicht. Das Druckdesign stimmt tatsächlich mit erhöhten Bereichen auf der Walze überein. Dieser erhabene Teil wird erhalten, indem Metall entfernt oder weggeschnitten wird, um das gewünschte Design oberhalb des Rests des Zylinders (wie ein Tintenstempel) zu erhalten. Das Drucken wird durchgeführt, indem zuerst Tinte auf die erhöhten Bereiche aufgetragen wird. Die Farbwalze wird dann gegen das zu bedruckende Material gepresst, wodurch bewirkt wird, dass die Farbfarbe von der Oberfläche des erhabenen Designs auf eine sich bewegende Wand der Wandverkleidung übertragen wird. Eine Rolle wird für jede Farbe benötigt.

Flexodruck

Flexo- oder Flexodruck ist dem Oberflächendruck ähnlich, außer dass die verwendeten Druckzylinder aus flexiblen Materialien, üblicherweise Gummi, hergestellt sind. Der Flexo-Prozess wird verwendet, um eine Reihe von Land-, Kolonial-, Blumen- und Mini-Print-Designs zu erhalten. Dieses Verfahren bietet dem Hersteller eine Technik, um eine feinere Konstruktion zu erreichen, als dies mit Metalloberflächenwalzen möglich ist. Einige tonale Effekte sind möglich.

Siebdruck

Der Siebdruck erfolgt auf zwei Arten, wobei entweder flache oder rotierende Siebe verwendet werden. Handsiebe, allgemein als Siebdruck bezeichnet, werden unter Verwendung von in einem Rahmen gehaltenen flachen Maschensieben durchgeführt. Der Design-Bildbereich wird auf dem Mesh-Bildschirm reproduziert. Der Sieb- oder Siebbereich ist mit einem Resist wie Wachs bedeckt, der alle Sieböffnungen verstopft oder blockiert, außer im Bereich des Designbildes. Tinte wird dann auf den Flachbildschirm aufgetragen. Ein Gummirakel wird dann verwendet, um die Tinte entlang der Bildschirmoberfläche zu drücken. Auf diese Weise wird Tinte durch die Öffnungen im Designbereich auf die Wandverkleidung gedrückt. In den zuvor vom Resist blockierten Bereichen kann keine Tinte aufgetragen werden. Ein Bildschirm wird für jede Farbe benötigt. Dieser Prozess wird am häufigsten für Spezialprodukte und kundenspezifische Produkte verwendet.

Drehbildschirm

Rotationssieb ist eine neue Hochgeschwindigkeits-Produktionstechnik, die den Handsiebdruck ersetzt. In diesem System wird ein rotierender oder runder Siebmaschenzylinder verwendet. Die Tinte wird in den inneren Kern des Zylinders eingeführt, und eine interne Rakelklinge wird verwendet, um Tinte durch den Bildbereich des Bildschirms zu drücken oder aufzutragen. Die Tinte fließt nicht durch das Rotationssieb, wo ein Resist verwendet wurde, um das Netz zu blockieren oder zu versiegeln, wo das Drucken stattfinden soll. Der Rotationssiebdruck wird für Designs verwendet, bei denen eine helle, feste Farbauftragung erforderlich ist. Dazu gehören Grafiken, zeitgenössische und traditionelle Blumenpaisleys, geometrische Formen usw. Es wird auch für erweiterte Vinyldrucke verwendet. Eine speziell formulierte Tinte wird verwendet, um das Design zu drucken. Dann durchläuft es einen Wärmetunnel, der ein Treibmittel aktiviert, wodurch sich die Tinte ausdehnt, wodurch ein aufgeblähtes oder dreidimensionales Aussehen entsteht.

Tiefdruck

Gravurdruck, auch als Intaglio bezeichnet, ist der eine Prozess, der dem Designer die Möglichkeit bietet, eine vollständige, kontinuierliche Farbabscheidung zu erreichen, die von 100 Prozent Vollton bis fast 5 Prozent reicht. Tiefdruck ist der teuerste Herstellungsprozess, da der verwendete Zylinder eine Kupferplattierung und einen speziellen photochemischen Gravur- oder Ätzprozess erfordert.

Der Druck erfolgt über winzige Zellen oder Tintenreservoirs, die in die Oberfläche des Druckzylinders eingraviert sind. Im Gegensatz zum Oberflächendruck wird die Tinte bei Gravuren in winzigen Zellen gehalten, die in oder unter der Zylinderoberfläche eingraviert sind. Je tiefer die Zelle, desto dunkler der Ton. Durch Variieren der Größe und der Anordnung jeder Zelle können unterschiedliche Mengen an Tinte auf die Wandverkleidung aufgebracht werden, indem der Tintenzylinder gegen die Bahn gedrückt wird. Druck bewirkt, dass die Tinte von jeder Zelle auf die Wandverkleidung fließt. Dieser Prozess ist der vielseitigste, da er eine vollständige Palette von visuellen Effekten reproduzieren kann und einen fast fotografischen Effekt erzielen kann.


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